?切削三要素對(duì)機(jī)械加工的影響如下：

切削速度、進(jìn)給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。

1、切削速度的影響

(1)切削速度對(duì)刀具壽命有非常大的影響.提高切削速度時(shí),切削溫度就上升,而使刀具壽命大大縮短.加工不同種類、硬度的工件,切削速度會(huì)有相應(yīng)的變化。

(2)切削深度ap：等于工件已加工表面與待加工表面間的垂直距。

(3)對(duì)于外圓車削

ap = (dw - dm) / 2 (mm)

(4)對(duì)于鉆孔

ap = dm / 2 (mm)

式中 dw --- 工件加工前直徑(mm);

dm --- 工件加工后直徑(mm)。

2、進(jìn)給量的影響

(1)進(jìn)給量是決定被加工表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素,同時(shí)也影響加工時(shí)切屑形成的范圍和切屑的厚度。

(2)在對(duì)刀具壽命影響方面,進(jìn)給量過小,后刀面磨損大,刀具壽命大幅降低;進(jìn)給量過大,切削溫度升高,后刀面磨損也增大,但較之切削速度對(duì)刀具壽命的影響要小。

3、切削深度的影響

(1)切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量、形狀、機(jī)床功率、剛性及刀具的剛性來確定。

(2)切削深度變化對(duì)刀具壽命影響不大.切削深度過小時(shí),會(huì)造成刮擦,只切削工件表面的硬化層,縮短刀具壽命.當(dāng)工件表面具有硬化的氧化層時(shí),應(yīng)在機(jī)床功率允許范圍內(nèi)選擇盡可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化層,造成刀尖的異常磨損甚至破損。

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